随着人们对健康保健方面意识的加强，铝箔已深入到我们每个人的生活当中，为了人类的健康而担负着重大的包装使命。药品包装是隶属于包装领域内的一个非常特殊的商品包装。首先，它要具有包装的各种优良性能；其次，还必须具备保持药品疗效的功能。用铝箔作为药品包装，具有美观、质轻、阻气、阻光等优点，从而使它称为药品包装材料中的明星。
　　对铝箔药品包装来讲，质量的优劣很大程度上体现在产品的热风强度上。为此笔者有必要简单阐述一下自己的观点，谈一下影响铝箔药品包装热封强度的几个因素。
　　铝箔药品包装的黏合层（也称为VC层）具有良好的热粘合性，在加热条件下可以和PVC胶片热封（其粘接力的大小即为热封的强度，按照GB12255——90规定要达到5.88N/15mm以上）可以把处理过的PVC胶片泡罩内的药品完全密封起来。这种粘合力在长期的保存过程中不受温度、湿度影响，可以很好地保持药效，并且携带方便。

影响铝箔药品包装热封强度的因素主要有以下几个方面：
1、 原辅材料方面
　　原铝箔是黏合层的载体，它的质量对产品的热封强度有很大的影响。特别是原铝箔的表面油污，会削弱黏合剂与原铝箔之间的粘接力。如果原铝箔表面有油污且表面张力低于31×10-3μm时，就很难达到理想的热封强度，因而必须严格把好原铝箔的质量关。
　　另外，热封强度还与原铝箔的金属成分及表面光度不够有关。研究结果表明，变换某个特殊环节，是原铝箔得到充分运用，产品便达到了理想的热封强度。
2、 黏合剂方面
　　黏合剂是含有溶剂的特殊物质，它在一定工艺条件下，涂布在原铝箔的暗面（或光面），经过烘道烘干形成黏合层，对产品的热封强度起着决定性的作用。目前国内厂家多数采用进口的原料来配制黏合剂，产品可以达到很高的热封强度。可是进口的原料价格过于昂贵，为了能得到产品的高利润，某些科研力量雄厚的厂家便着手研究开发国产同类原料。这种研究方向是很诱人的，如果能成功，将会给企业带来巨大效益。如果使用不当，则会严重影响产品的热封强度。
3、 生产工艺方面
　　在一定的工艺参数控制下，使黏合剂在原铝箔表面涂布成膜，成膜的质量会直接影响产品的热封强度。其中比较重要的参数包括涂布的速度、烘道的分段温度、涂布辊的阿纹形状、深浅、线数及刮刀的位置、角度。
涂布的速度决定了涂层在烘道中干燥的时间。如果涂布速度过快，烘道温度过高，会使涂膜表面溶剂挥发过快，造成膜内溶剂的残余，涂膜干燥就不够充分，难以形成干燥结实且牢固的黏合层，这样必会影响产品的热封强度，使产品层与层之间发生黏连。
　　涂布辊的网纹形状、深浅、线数及刮刀的位置、角度决定了涂布膜的厚度与均匀度。如果选择或调整不合适，黏合剂就不能均匀地涂布在原铝箔表面导致成膜不均匀，产品的热封效果就不会好，强度也会受到影响。
4、 热封温度
　　热封温度是影响热封强度的重要因素。温度太低，不能使黏合层很好地与PVC胶片热封，黏合层与PVC胶片之间的粘接便不牢固。如果温度太高，又会使药品受影响。因此，比较合理的热封温度通常为150℃~160℃之间。
5、 热封压力
　　要达到理想的热封强度，就要设置一定的热封压力。如果压力不足，不但不能使产品的黏合层与PVC胶片充分贴合热封，甚至使气泡留在两者之间，达不到良好的热封效果。所以国家标准规定了热封的压力为0.2×10Pa。
6、 热封时间
　　热封时间也会影响产品的热封强度。通常情况下，在相同的热封温度与压力下，长一点的热封时间可以使热封部位封合得更加牢固完善，能更好地达到预期的热封强度。但现代化高速药品包装机的工艺条件不可能提供很长的时间，进行热封，如果热封时间太短，则黏合层与PVC胶片之间就会热封不充分。为此，国家标准规定了科学的热封时间为1s。

　　总的来看，影响铝箔药品包装热封强度的因素是多方面的，并且每个方面都会独立地影响到产品的热封强度。其中最重要的因素是黏合层方面，当然其他方面额影响也不容忽视。企业在解决铝箔药品包装热封强度的热封温度、热封压力、热封时间因素上完全可以借助热封试验仪来检测产品热封强度。生产企业要善于积极去找问题，用高标准、高要求及高科技来监控生产的各个环节，只有这样才能确保优质的产品投放市场，并在激烈的竞争中处于优势地位，被用户信赖，使企业获得长远发展。